TUNINGSOFTWARE FÜR IHRE MESSMASCHINE
S4analyze&correct
Überwachen Sie die Genauigkeit Ihres Koordinatenmesssystems regelmäßig und selbstständig in Anlehnung an die DIN EN ISO 10360 und optimieren Sie dadurch Ihren Wartungsintervall.
Für Experten ist es möglich zusätzlich mit einem integrierten Algorithmus automatisiert Korrekturparameter zu berechnen und nachzustellen.
UNSERE LÖSUNG
Das Funktionsprinzip von "s4analyze&correct" ist einfach erläutert: Sie überwachen mithilfe unserer einzigartigen Softwarelösung und dem geeigneten Normal (z. B. Prüfkörper oder Stufenendmaß) die Genauigkeit des Koordinatenmesssystems in Anlehnung an DIN EN ISO 10360 selbst.
Unsere Software führt Sie hierbei je nach gewähltem Normal intuitiv durch den Prozess. Ihnen wird exakt aufgezeigt, wie das Normal zu platzieren ist. Außerdem werden Prüfpläne automatisiert in Ihre 3D Messsoftware übertragen.
Nach Durchführung der Messung werden die Ergebnisse aus der 3D Messsoftware automatisiert an die Auswertesoftware übergeben und ein DIN EN ISO 10360 konformer Prüfbericht wird erstellt.
Das Ergebnis des Prozesses ist
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ein abgesicherter Prozess
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die Vermeidung falsch gemessener Teile
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eine hohe Akzeptanz bei Kunden
Wenn Sie Unterstützung bei der Einrichtung der Software benötigen, helfen wir mit einem passenden Schulungsangebot.
IHRE HERAUSFORDERUNG
Der Genauigkeit eines Koordinatenmesssystems wird in aller Regel blind vertraut. Doch was wenn Teile falsch gemessen werden?
Dies
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kostet Zeit durch notwendige Nacharbeit,
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führt zu unzufriedenen Kunden oder gar Kundenverlust,
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kostet Geld durch die Aufwände für Maschinen und Personal sowie durch Ausschussteile,
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kann zur Folge haben, dass bei kritischen Teilen, bspw. Turbinen von Flugzeugen, später Unfälle in der Menschenbeförderung vorkommen,
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kann eine Verschwendung von Ressourcen zur Folge haben.
Wenn Sie unser Produkt s4analyze&correct verwenden, können Sie dieses Problem einfach, effizient und mit intelligenten Software- und Kalibrierprozessen lösen.
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